风电灌浆料

1、 灌浆料施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

2、 灌浆前，应将与灌浆材料接触的混凝土表面凿毛并清理干净，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污等杂物，用棉纱将设备底板、地脚螺栓的锈及油污等清 除干净。灌浆前24小时，基础混凝土表面应充分湿润，灌浆前1小时，清 除积水。

3、 混凝土基础清理完后，按设计要求在周围支上模板，模板安装要牢固，不留缝隙，所有的缝隙都要进行密封(特别是模板与混凝土之间)。

二、搅拌

1、 我司灌浆材料已经均匀预混干粉材料，施工时应严格按照加水量10%(质量比)搅拌均匀，达到自流即可灌浆使用，特殊工况如大风、高温等天气，可调整加水量为10.5%

2、 灌浆料搅拌时应尽可能采用机械搅拌，搅拌方式有两种:

(1) 采用砂浆搅拌机(大尺寸推荐):搅拌时应先加入2/3的水拌和3分钟，然后加入剩余水量搅拌直至均匀。搅拌时间应大于5分钟。砂浆搅拌机在搅拌过程中可能会引入大量气泡，可静止或正反转交替搅拌进行消泡。

(2) 采用手电钻式搅拌机(一次灌浆推荐):电钻功率应不低于1000W，搅拌桶由钢板制成，直径在320~350mm。应先将水及2/3 灌浆料倒入桶内，搅拌 30秒左右，然后将余下的灌浆料倒入桶内一起搅拌，总搅拌时间为3~5分钟。搅拌时应上下左右移动搅拌器，以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分搅拌，但叶片不要超出浆液面，以免空气被过多带入。

3、 搅拌地点宜尽量靠近灌浆地点。

注意:严格按照我司提供的加水量进行施工搅拌，如加水量过多，料浆出现泌水、沉降分层现象，会严重影响灌浆体强度及膨胀性。

三、二次灌浆

1、 二次灌浆时，应从一侧或相邻两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不得间断，并尽可能缩短灌浆时间。

2、 较长设备或轨道基础灌浆，视实际工程情况可采用分段施工。

3、 当环境温度高于 30℃时，灌浆施工部位应避免阳光直射;当环境温度低于5℃

时按冬期施工灌浆要求操作。

4、 灌浆前用开水预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清 除积水;

5、 采用25~60℃的温水拌和灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上。

四、养护

1、 灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，薄膜上面加盖土工布或棉被覆盖严密，保持水润。

2、 灌浆体初凝后，进行洒水养护，洒水养护时间不得少于7天，洒水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。

3、 水泥基灌浆材料养护用水应与拌和用水相同。”

五、由于高强度风电灌浆料中纤维掺量高,施工过程中出现纤维搅拌,分散不均，搅拌过程中成团现象，影响使用。因此材料生产时将纤维单独包装，与其他组分一起发往现场;搅拌时，镀铜纤维掺加量为1袋材料1包纤维，即25kg材料外加0.75kg 纤维。

六、拆模和养护时间及环境温度的关系